डस्टिंग पेंट पेंटिंग उत्पादन लाइन
परिचय
प्रामुख्याने प्रीट्रीटमेंट इलेक्ट्रोफोरेसीस लाइनद्वारे कोटिंग उत्पादन लाइन (इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट हे सर्वात प्राचीन विकसित जल-आधारित कोटिंग आहे, त्याची मुख्य वैशिष्ट्ये उच्च कोटिंग कार्यक्षमता, आर्थिक सुरक्षितता, कमी प्रदूषण, संपूर्ण ऑटोमेशन व्यवस्थापन प्राप्त करू शकते. इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट कोटिंग करण्यापूर्वी प्रीट्रीटमेंट आवश्यक आहे), सीलिंग तळ कोटिंग लाइन, मधली कोटिंग लाइन, पृष्ठभाग कोटिंग लाइन, फिनिशिंग लाइन आणि त्याची कोरडे करण्याची प्रणाली.पेंटिंग प्रॉडक्शन लाइनची संपूर्ण कन्व्हेइंग सिस्टम एअर सस्पेंशन आणि ग्राउंड स्किड एकत्र करून मशीनीकृत कन्व्हेइंग मोडचा अवलंब करते, जी सहजतेने, जलद आणि सोयीस्करपणे चालते.पीएलसी नियंत्रित प्रोग्रामिंगचा अवलंब केला जातो आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या वास्तविक आवश्यकतांनुसार प्रोग्रामिंग नियंत्रण लागू केले जाते.
कोटिंग प्रोडक्शन लाइनची संपूर्ण ड्रायिंग सिस्टम डिझाईन परदेशी देशांच्या डिझाइन संकल्पना आणि पॅरामीटर्सचा संदर्भ देते, उच्च दर्जाचे स्टेनलेस स्टील जाळी साखळी वाहतूक, सुरळीत ऑपरेशन, ड्रायिंग चेंबर बॉडी ब्रिज संरचना (सीलबंद तळ कोटिंग फर्नेस वगळता) दत्तक घेते, एकसमानता सुनिश्चित करण्यासाठी. आणि भट्टीच्या तापमानाची स्थिरता, उष्णता उर्जेची कार्यक्षमता सुधारते;हीटिंग डिव्हाइसने कॅनडामधील कोमाइक कंपनीची उत्पादने सादर केली आहेत आणि आयातित बर्नर आणि नियंत्रण प्रणाली निवडली आहे.चाचणी केल्यानंतर, कोरडे प्रणाली चांगली आणि स्थिरपणे चालते आणि तापमान वक्र गुळगुळीत आणि सतत असते.
कोटिंग लाइनच्या सात घटकांमध्ये प्रामुख्याने समावेश होतो: पूर्व-उपचार उपकरणे, डस्टिंग सिस्टम, पेंटिंग उपकरणे, ओव्हन, उष्णता स्त्रोत प्रणाली, इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम, सस्पेंशन कन्व्हेयर चेन इ.
पूर्व-उपचार उपकरणे
स्प्रे प्रकार मल्टि-स्टेशन प्री-ट्रीटमेंट युनिट हे एक सामान्य पृष्ठभाग उपचार उपकरणे आहे, त्याचे तत्त्व म्हणजे तेल काढणे, फॉस्फेटिंग, वॉशिंग आणि इतर प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी रासायनिक अभिक्रियाला गती देण्यासाठी यांत्रिक स्कॉरिंग वापरणे.स्टीलच्या भागांच्या स्प्रे प्रीट्रीटमेंटची विशिष्ट प्रक्रिया अशी आहे: प्री-डिग्रेझिंग, डीग्रेझिंग, वॉटर वॉशिंग, वॉटर वॉशिंग, पृष्ठभाग समायोजन, फॉस्फेटिंग, वॉटर वॉशिंग, वॉटर वॉशिंग, वॉटर वॉशिंग.शॉट ब्लास्टिंग क्लिनिंग मशीनचा वापर पूर्व-उपचारासाठी देखील केला जाऊ शकतो, जो स्टीलच्या भागांसाठी योग्य आहे ज्यात साधी रचना, गंभीर गंज, तेल नाही किंवा कमी तेल आहे.आणि जलप्रदूषण नाही.
पावडर फवारणी प्रणाली
पावडर फवारणीमध्ये स्मॉल सायक्लोन + फिल्टर एलिमेंट रिकव्हरी डिव्हाईस हे अधिक प्रगत पावडर रिकव्हरी डिव्हाईस आहे ज्यामध्ये जलद रंग बदल होतो.डस्टिंग सिस्टमचा मुख्य भाग म्हणजे आयात केलेली उत्पादने निवडण्याची शिफारस केली जाते, डस्टिंग रूम, इलेक्ट्रिक मशिनरी लिफ्ट आणि इतर भाग हे सर्व चीनमध्ये बनलेले आहेत.
पेंट फवारणी उपकरणे
जसे की ऑइल स्प्रे पेंट रूम, वॉटर कर्टन स्प्रे पेंट रूम, सायकलीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, कार लीफ स्प्रिंग्स, मोठे लोडर पृष्ठभाग कोटिंग.
ओव्हन
ओव्हन हे कोटिंग उत्पादन लाइनमधील एक महत्त्वाचे उपकरण आहे आणि त्याची तापमान एकसमानता कोटिंगच्या गुणवत्तेची हमी देणारा एक महत्त्वाचा निर्देशांक आहे.ओव्हन गरम करण्याच्या पद्धती आहेत: रेडिएशन, हॉट एअर सर्कुलेशन आणि रेडिएशन + हॉट एअर सर्कुलेशन, प्रोडक्शन प्रोग्रामनुसार सिंगल रूममध्ये विभागले जाऊ शकते आणि प्रकाराद्वारे, उपकरणे स्ट्रेट-थ्रू प्रकार आणि ब्रिज प्रकारात विभागली जाऊ शकतात.हॉट एअर सर्कुलेशन ओव्हनमध्ये चांगले उष्णता संरक्षण, एकसमान तापमान आणि कमी उष्णता कमी होते.चाचणी केल्यानंतर, भट्टीतील तापमानातील फरक ±3oC पेक्षा कमी आहे, प्रगत देशांमधील समान उत्पादनांच्या कार्यप्रदर्शन निर्देशांकापर्यंत पोहोचतो.
उष्णता स्त्रोत प्रणाली
गरम हवा अभिसरण ही एक सामान्य गरम पद्धत आहे, जी ओव्हन गरम करण्यासाठी आणि वर्कपीस कोरडे आणि बरे करण्यासाठी संवहन वाहक तत्त्वाचा वापर करते.वापरकर्त्याच्या विशिष्ट परिस्थितीनुसार उष्णता स्त्रोत निवडला जाऊ शकतो: वीज, स्टीम, गॅस किंवा तेल इ. उष्णता स्त्रोत बॉक्स ओव्हननुसार सेट केला जाऊ शकतो: वरच्या, तळाशी आणि बाजूला ठेवलेला.जर उत्पादन उष्णतेच्या स्त्रोताचा फिरणारा पंखा उच्च तापमानाचा सामना करण्यासाठी खास बनवला असेल तर त्याचे दीर्घ आयुष्य, कमी ऊर्जा वापर, कमी आवाज आणि लहान आवाजाचे फायदे आहेत.
इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम
कोटिंग आणि कोटिंग लाइनच्या इलेक्ट्रिक कंट्रोलमध्ये केंद्रीकृत आणि सिंगल - कॉलम कंट्रोल आहे.केंद्रीकृत नियंत्रण प्रत्येक प्रक्रियेचे स्वयंचलित नियंत्रण, डेटा संपादन आणि मॉनिटरिंग अलार्म तयार करण्यासाठी नियंत्रण कार्यक्रमानुसार होस्ट नियंत्रित करण्यासाठी प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) वापरू शकतो.कोटिंग उत्पादन लाइनमध्ये सिंगल रो कंट्रोल हा सर्वात सामान्यतः वापरला जाणारा कंट्रोल मोड आहे, प्रत्येक प्रक्रिया सिंगल रो कंट्रोल, इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स (कॅबिनेट) उपकरणाजवळ सेट केली जाते, कमी खर्च, अंतर्ज्ञानी ऑपरेशन, सोयीस्कर देखभाल.
निलंबन साखळी
सस्पेन्शन मशीन ही औद्योगिक असेंब्ली लाइन आणि कोटिंग लाइनची संदेशवाहक प्रणाली आहे.एकात्मिक सस्पेन्शन मशीनचा वापर L= 10-14m स्टोरेज शेल्फ् 'चे अव रुप आणि पथदिव्यांच्या विशेष आकाराच्या मिश्र धातुच्या स्टील पाईप कोटिंग लाइनमध्ये केला जातो.वर्कपीस एका विशेष हॅन्गरवर (500-600kg पर्यंत बेअरिंग क्षमता) वर फडकावले जाते आणि प्रवेश आणि बाहेर पडण्याचे टर्नआउट गुळगुळीत आहे.प्रत्येक प्रोसेसिंग स्टेशनमध्ये वर्कपीसच्या स्वयंचलित ट्रांसमिशनची पूर्तता करण्यासाठी, कार्यरत निर्देशांनुसार विद्युत नियंत्रणाद्वारे स्विच उघडला आणि बंद केला जातो.समांतर उत्पादन कूलिंग मजबूत कूलिंग चेंबर आणि पुढील भाग क्षेत्रात ठेवलेले आहे, आणि हॅन्गर ओळख आणि ट्रॅक्शन अलार्म स्टॉप डिव्हाइस मजबूत कूलिंग एरियामध्ये सेट केले आहे.
प्रक्रिया प्रवाह
कोटिंग उत्पादन लाइन प्रक्रिया विभागली आहे: प्रीट्रीटमेंट, डस्टिंग कोटिंग, हीटिंग क्युरिंग.
अनुप्रयोग वैशिष्ट्ये
कोटिंग लाइन अभियांत्रिकीची अनुप्रयोग वैशिष्ट्ये
कोटिंग लाइन उपकरणे पेंटिंग आणि वर्कपीस पृष्ठभागाच्या प्लास्टिक फवारणीसाठी योग्य आहेत.हे प्रामुख्याने सिंगल पीस किंवा वर्कपीसच्या लहान बॅचच्या पेंटिंगसाठी वापरले जाते.हे वाहतूक ऑपरेशन तयार करण्यासाठी हँगिंग कन्व्हेयर, इलेक्ट्रिक रेल ट्रॉली, ग्राउंड कन्व्हेयर आणि इतर कन्व्हेइंग मशीनरीसह सहकार्य करू शकते.
अभियांत्रिकी प्रक्रियेची मांडणी
1. स्प्रे लाइन: कन्व्हेइंग चेनवर - स्प्रे - ड्रायिंग (10min, 180℃-220℃) - कूलिंग - पुढील भाग.
2. पेंट लाइन, कन्व्हेयर चेन, इलेक्ट्रोस्टॅटिक धूळ काढणे, प्राइमर, फ्लो पिंग - पेंट - फ्लो फ्लो - ड्रायिंग (30 मि, 80 ℃) - थंड करणे - तुकडे.
पेंट फवारणी प्रामुख्याने ऑइल स्प्रे पेंट रूम, वॉटर कर्टन स्प्रे पेंट रूम, सायकलमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, कार लीफ स्प्रिंग, मोठे लोडर पृष्ठभाग कोटिंग.
सर्व प्रकारच्या वर्कपीस पेंटिंगसाठी वापरलेले, इतर मॉडेल्स सानुकूलित केले जाऊ शकतात.
संबंधित उत्पादने
-
स्वयंचलित पावडर फवारणी उत्पादन कोटिंग लाइन
परिचय हा किफायतशीर मोठा चक्रीवादळ टू स्टेज रिकव्हरी आणि डस्टिंग सिस्टमचा एक संच आहे, पावडर रिकव्हरी कार्यक्षमता जास्त आहे, साफ करणे आणि रंग बदलणे सोयीस्कर आणि जलद आहे, उपकरणे टिकाऊ आहेत.स्प्रे रूम साइड प्लेट आणि रूफ स्टेनलेस स्टील प्लेटचा अवलंब करते, स्प्रे रूमच्या डिझाइनमध्ये 4 ऑटोमॅटिक गन ओपनिंग आहेत, ताठ कापडी बंदूक वापरून स्प्रे गन आहे.सिस्टम दोन मॅन्युअल इंजेक्शन स्टेशनसह सुसज्ज आहे ...
-
पर्यावरण संरक्षण स्वयं व्यावसायिक वेदना...
स्प्रे पेंट रूमच्या मुख्य संरचनेचे वर्णन पेंट रूम चेंबर बॉडी, लाइटिंग डिव्हाइस, एअर फिल्टरेशन सिस्टम, एअर सप्लाय सिस्टीम, एक्झॉस्ट सिस्टम, पेंट मिस्ट ट्रीटमेंट सिस्टम, इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम, सेफ्टी प्रोटेक्शन डिव्हाइस इत्यादींनी बनलेली असते.चेंबर बॉडी पेंट चेंबर चेंबर...
-
हार्डवेअर पार्ट्स डस्टिंग उत्पादन लाइन
कार्याचे तत्त्व कार्य तत्त्व: वर्कपीस पावडर फवारणी हे इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणी आहे, विखुरलेली पावडर पुनर्प्राप्त केली जाऊ शकते आणि पुन्हा वापरली जाऊ शकते, म्हणून पावडर पुनर्प्राप्ती डिव्हाइस पावडर रूमच्या बाजूला सेट केले आहे.सिस्टीम मोठ्या चक्रीवादळ + फिल्टर घटकाच्या दोन-स्टेज रिकव्हरी मोडचा अवलंब करते, जे एक्झॉस्ट फॅनद्वारे आकर्षित होते.फिल्टर एलिमेंटमधून वाहत असताना काही अल्ट्राफाइन पावडर फिल्टर केली जाते...
-
स्वयंचलित स्वयंचलित रोबोट पेंट रूम
परिचय कोटिंग उत्पादनाच्या गुणधर्मांनुसार, ते मधूनमधून उत्पादन आणि सतत उत्पादनामध्ये विभागले जाऊ शकते.मधूनमधून उत्पादन स्प्रे रूम प्रामुख्याने वर्कपीस पेंटिंग ऑपरेशनच्या सिंगल किंवा लहान बॅचसाठी वापरली जाते, लहान वर्कपीस पेंटिंग ऑपरेशनच्या मोठ्या बॅचसाठी देखील वापरली जाऊ शकते.वर्कपीस प्लेसमेंट मार्गानुसार त्याच्या फॉर्ममध्ये टेबल, निलंबन प्रकार, थ...
-
इंटिग्रल मोबाइल स्प्रे पेंट रूम
चेंबर बॉडी चेंबर बॉडी हा सांगाडा, वॉल पॅनल, इलेक्ट्रिक रोलिंग पडदा दरवाजा, प्रकाश व्यवस्था, सुरक्षा बाजूचा दरवाजा आणि इतर भागांनी बनलेला असतो.चेंबर बॉडी प्रकाराद्वारे आहे, संपूर्ण चेंबर बॉडी स्केलेटन स्ट्रक्चर एकामध्ये वेल्डेड केले जाते, स्टील फ्रेम स्ट्रक्चर तयार करते आणि अँटी-रस्ट ट्रीटमेंटद्वारे;चेंबर वॉल पॅनेलची रचना एकत्रित केली आहे, सर्व पॅनेल 1.2 मिमी गॅल्वनाइज्ड एसचे बनलेले आहेत...
-
प्रवासी कार व्यावसायिक पाऊस चाचणी चाचणी कक्ष ...
परिचय उपकरणे वाहन सीलिंग तपासणी, पाऊस, कोरड्या खोलीसाठी वापरल्या जातात.जलाशयातून मुख्य पाइपलाइनमध्ये पाणी सतत पंप केले जाते, दबाव नियमन आणि प्रवाह नियमन द्वारे पावसाच्या पाइपलाइनमध्ये, नोजलद्वारे कारच्या शरीराच्या पृष्ठभागावर शूट केले जाते, बाहेर पडलेले पाणी जलाशयात जमा केले जाते, पर्जन्य गाळण्याची प्रक्रिया आणि पुनर्वापरानंतर. .ड्युरिन...
