स्प्रे प्रकार प्रीट्रीटमेंट उत्पादन लाइन
लेप pretreatment degreasing (degreasing), गंज काढणे, phosphating तीन भाग समावेश आहे.फॉस्फेटिंग हा मध्यवर्ती दुवा आहे, फॉस्फेटिंग करण्यापूर्वी कमी करणे आणि गंज काढणे ही तयारीची प्रक्रिया आहे, म्हणून उत्पादनाच्या सरावात, आपण फॉस्फेटिंगचे काम केवळ फोकस म्हणून घेतले पाहिजे असे नाही, तर फॉस्फेटिंगच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांपासून सुरुवात केली पाहिजे, त्याव्यतिरिक्त चांगले काम केले पाहिजे. तेल आणि गंज काढणे, विशेषत: त्यांच्यातील परस्पर प्रभावाकडे लक्ष द्या.
degreasing derusting
उद्योगाच्या विकासासह, पर्यावरण संरक्षण आणि कामकाजाच्या परिस्थितीत सुधारणा ही लोकांची सामान्य चिंता बनली आहे.म्हणून, एजंट निवडताना पर्यावरण संरक्षणाची गरज लक्षात घेतली पाहिजे.म्हणून, ऑइल रिमूव्हल एजंटच्या निवडीसाठी साधी तयारी आवश्यक आहे, डीकॉनफॉलिंग क्षमता मजबूत आहे, त्यात सोडियम हायड्रॉक्साईड, सिलिकेट, ओपी इमल्सीफायर आणि इतर घटक नाहीत जे खोलीच्या तापमानाला स्वच्छ करणे कठीण आहे, खोलीच्या तापमानाला धुण्यास सोपे आहे, विषारी नसतात. पदार्थ, हानिकारक वायू, चांगल्या कामाची परिस्थिती निर्माण करत नाहीत.रस्ट रिमूव्हरच्या निवडीसाठी प्रवर्तक, गंज प्रतिबंधक आणि अवरोधक यांचा समावेश करणे आवश्यक आहे, गंज काढून टाकण्याची गती सुधारू शकते, वर्कपीसला जास्त गंज आणि हायड्रोजन भ्रष्ट होण्यापासून रोखू शकते, आम्ल धुके अधिक चांगल्या प्रकारे रोखू शकते.विशेषत: ऍसिड धुके रोखण्यास योग्य आहे, अॅसिड धुके पिकवण्याच्या प्रक्रियेत उद्भवते, उपकरणे आणि वनस्पती गंजतात, केवळ वातावरण प्रदूषित करत नाहीत आणि दात किडणे, दातांच्या नेत्रश्लेष्मला लालसरपणा, अश्रू, वेदना, कोरडा घसा, खोकला आणि इतर लक्षणे होऊ शकतात. , इतके प्रभावीपणे ऍसिड धुके प्रतिबंधित करते, केवळ पर्यावरण संरक्षणाची गरज नाही किंवा कामगारांच्या गरजा आरोग्याच्या फायद्यासाठी.
पाणी धुणे
तेल काढून टाकणे आणि गंज काढल्यानंतर धुणे, जरी ते पेंटिंगपूर्वी सहाय्यक प्रक्रियेशी संबंधित असले तरी, त्यावर पुरेसे लक्ष देणे देखील आवश्यक आहे.तेल काढून टाकल्यानंतर आणि गंज काढल्यानंतर, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर काही नॉन-आयनिक सर्फॅक्टंट आणि सीएल- चिकटविणे सोपे होते.हे अवशिष्ट पदार्थ पूर्णपणे स्वच्छ न केल्यास, ते फॉस्फेटिंग फिल्म पातळ होणे, रेखीय दोष आणि फॉस्फेटिंग देखील होऊ शकतात.त्यामुळे, तेल काढून टाकल्यानंतर आणि गंज काढल्यानंतर पाण्याच्या धुण्याची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, पाण्याचे PH मूल्य 5-7 च्या दरम्यान आहे याची खात्री करण्यासाठी अनेक स्वच्छ धुवा, दोन स्वच्छ धुवा, वेळ 1-2 मिनिटे, आणि वारंवार पाणी बदलणे आवश्यक आहे. .
फॉस्फेटिंग
तथाकथित फॉस्फेटिंग, डायहाइड्रोजन फॉस्फेट ऍसिड सोल्यूशन उपचार, रासायनिक अभिक्रिया आणि त्याच्या पृष्ठभागावर स्थिर अघुलनशील फॉस्फेट फिल्मचा एक थर निर्माण केल्यानंतर मेटल वर्कपीसचा संदर्भ देते, फिल्मला फॉस्फेटिंग फिल्म म्हणतात.फॉस्फेटिंग फिल्मचा मुख्य उद्देश कोटिंगचे आसंजन वाढवणे आणि कोटिंगचा गंज प्रतिकार सुधारणे हा आहे.फॉस्फेटिंगच्या अनेक पद्धती आहेत, फॉस्फेटिंगच्या तापमानानुसार, उच्च तापमान फॉस्फेटिंग (90-98℃), मध्यम तापमान फॉस्फेटिंग (60-75℃), कमी तापमान फॉस्फेटिंग (35-55℃) आणि सामान्य तापमानात विभागले जाऊ शकते. फॉस्फेटिंग
पॅसिव्हेशन
फॉस्फेटिंग फिल्मचे पॅसिव्हेशन तंत्रज्ञान उत्तर अमेरिका आणि युरोपियन देशांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.पॅसिव्हेशन तंत्रज्ञान फॉस्फेटिंग फिल्मच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित आहे.फॉस्फेटिंग फिल्म पातळ असते, साधारणपणे 1-4G/m2 मध्ये, कमाल 10g/m2 पेक्षा जास्त नसते, मुक्त छिद्र क्षेत्र मोठे असते आणि चित्रपटाचा गंज प्रतिकार मर्यादित असतो.काही अगदी जलद पिवळा गंज वर कोरडे प्रक्रियेत, phosphating नंतर एक passivation बंद उपचार, phosphating फिल्म छिद्र उघड मेटल ऑक्सिडेशन, किंवा passivation थर निर्मिती असू शकते, phosphating फिल्म एक भरणे, ऑक्सिडेशन प्ले करू शकता, phosphating चित्रपट स्थिर करू शकता. वातावरण.
फॉस्फेटिंग फिल्म कोरडे करणे
फॉस्फेटिंग फिल्म वाळवणे दोन भूमिका बजावू शकते, एकीकडे, फॉस्फेटिंग फिल्मच्या पृष्ठभागावरील पाणी काढून टाकण्यासाठी पुढील प्रक्रियेची तयारी करणे आहे, तर दुसरीकडे, ते चित्रपटाच्या गंज प्रतिकारशक्तीमध्ये आणखी सुधारणा करणे आहे. कोटिंग नंतर.
कोटिंग प्रीट्रीटमेंट लाइन स्थापित करण्यासाठी, नॉन-स्टँडर्ड उपकरणांची रचना, उत्पादन आणि स्थापना करण्यापूर्वी प्रक्रिया डिझाइन पूर्ण करणे आवश्यक आहे.म्हणून, प्रक्रिया डिझाइन हा उत्पादन लाइनचा पाया आहे आणि योग्य आणि वाजवी मार्गाचा उत्पादन ऑपरेशन आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर चांगला परिणाम होईल.
सर्व प्रकारच्या वर्कपीस पेंटिंगसाठी वापरलेले, इतर मॉडेल्स सानुकूलित केले जाऊ शकतात.